给产品镀膜，是为了让产品能更好被使用，比如我们对汽车镀膜，是为了让汽车有抗氧化、抗老化的作用；对镜片镀膜，是为了使眼镜片更耐磨，有抗油污、防辐射、防蓝光等功能。

从事真空镀膜，难免会遇到镀膜产品膜层脱落的情况，究竟是操作不当还是其他什么原因引起的膜层脱落呢？小编收集整理了影响镀膜质量的几个要素，跟大家一起分享。

底漆未充分固化

应延长底漆的固化时间

镀件除油脱脂不*

应加强镀前处理

真空室内不清洁

应清洗真空室，值得注意的是，在装靶和拆靶的过程中，严禁用手或不干净物体与磁控源接触，以保证磁控源具有较高的清洁度。

夹具不清洁

应清洗夹具

底涂料选用不当

应更换涂料

工艺条件控制不当

应改进工艺条件

此外，膜材太厚也容易脱落。如果是金属衬底，加热衬底可以改善脱落情况。

也有朋友说，明明我整个流程都规范正常，可镀出来的产品还是容易掉膜层。如果是这样的情况，问题很大概率出在材料上，所以选好靶材质量很重要。